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A estrutura básica do trilho de guia linear

Jul 11, 2023

De um modo geral, a estrutura do trilho de guia linear é relativamente simples, composta principalmente de trilho de guia, controle deslizante e rolamento. Sua característica mais proeminente é a capacidade de intercambialidade e autoalinhamento, além de possuir alta rigidez em todas as direções. Vamos falar sobre a estrutura básica do trilho de guia linear em detalhes.

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Tecnicamente falando, trilho de guia linear é composto principalmente de sistema de circulação de rolamento, sistema de lubrificação e sistema à prova de poeira, entre os quais o sistema de circulação de rolamento inclui principalmente slider, trilho deslizante, tampa final, esfera de aço e retentor de esfera de aço, que é o ponto chave para determinar a suavidade do slider.

O sistema à prova de poeira inclui: raspador de óleo, tampa à prova de poeira na parte inferior, tampa do parafuso deslizante e raspador de metal. Você pode escolher acessórios à prova de poeira de acordo com suas próprias necessidades. O sistema de lubrificação inclui bico de óleo e junta de tubo de óleo, que são diferentes do trilho de guia tradicional. O trilho de guia linear é equipado com um bocal de óleo na lateral da tampa da extremidade, de modo que o trilho de guia linear tem duas maneiras: bombeamento de óleo lateral e suprimento automático de óleo. Você pode escolher o fornecimento de óleo de acordo com suas próprias necessidades.

Na verdade, existem algumas diferenças entre diferentes tipos de trilhos de guia linear. Os trilhos de guia de esferas usam esferas como peças de rolamento, enquanto os trilhos de rolos usam cilindros como peças de rolamento. Ambos são peças rolantes importantes que conectam os trilhos-guia e os controles deslizantes, e são rolos que permitem que os controles deslizantes se movam livre e repetidamente nos trilhos-guia.

O que precisa de atenção especial aqui é a seleção dos componentes de vedação. A propriedade de vedação do trilho de guia linear afeta diretamente sua vida útil, especialmente no ambiente onde depósitos de poluição, como pó e detritos de corte, são produzidos, como ferramentas de máquinas de corte. É mais necessário ter componentes de vedação, como tampas de vedação.

 

 

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