O fuso de esferas é o elemento de transmissão mais comumente usado em máquinas-ferramentas e máquinas de precisão. Pertence a uma classificação de rolamentos de máquinas-ferramenta. É composto por parafuso, porca e esfera. Sua função é converter movimento rotativo em movimento linear, ou o produto ideal de rolamento de máquina-ferramenta que transforma movimento linear em movimento rotativo.
A principal função do fuso de esferas é converter movimento rotativo em movimento linear, ou converter torque em força repetitiva axial e, ao mesmo tempo, ter as características de alta precisão, reversibilidade e alta eficiência.
O fuso de esferas é uma extensão e desenvolvimento adicional do fuso de esferas. O significado importante deste desenvolvimento é mudar o rolamento de ação de deslizamento para ação de rolamento. Devido à sua pequena resistência ao atrito, os fusos de esferas são amplamente utilizados em vários equipamentos industriais e instrumentos de precisão.
Existem três maneiras principais de instalar o fuso de esferas, ou seja, uma seção é fixa, uma extremidade é livre para instalar; uma extremidade é fixa, a outra extremidade é suportada pelo método de instalação; Instalação fixa em ambas as extremidades.
Uma extremidade é fixa, a outra extremidade é livre
Uma extremidade é fixa e a outra extremidade é instalada livremente. O rolamento de extremidade fixa pode suportar força axial e força radial ao mesmo tempo. O rolamento de fuso de esferas é usado principalmente para rolamentos de parafuso curto com pequenos cursos ou rolamentos totalmente fechados. Para máquinas-ferramentas, quando o método de posicionamento mecânico dessa estrutura é adotado, sua precisão é a menos confiável, especialmente para rolamentos de parafuso com uma grande relação de aspecto (o fuso de esferas é relativamente delgado) e sua deformação térmica é muito óbvia. No entanto, se for um parafuso de avanço de 1,5-metro-de comprimento, é um fenômeno normal que ele mude de 0.05 a 0,1 mm sob diferentes frios e ambientes quentes. No entanto, devido à sua estrutura simples e instalação e depuração convenientes, a maioria das máquinas-ferramentas de alta precisão ainda adota essa estrutura; no entanto, uma coisa que precisa de atenção especial é que ao adotar essa estrutura, deve ser instalada uma grade e um anel totalmente fechado é usado. Feedback para poder aproveitar ao máximo o desempenho do parafuso.
Uma extremidade é fixa, a outra extremidade é suportada
Uma extremidade é fixa e a outra suporta este método de instalação. O rolamento na extremidade fixa também pode suportar força axial e força radial ao mesmo tempo, enquanto a extremidade de suporte suporta apenas força radial e pode fazer uma pequena quantidade de flutuação axial e pode reduzir ou evitar a flexão do parafuso devido a seu próprio peso, e a deformação térmica do parafuso pode se estender livremente até uma extremidade. Portanto, esta é a estrutura mais utilizada. Por exemplo: atualmente, tornos CNC domésticos de pequeno e médio porte-, centros de usinagem vertical etc. adotam essa estrutura.
Fixo em ambas as extremidades
Ambas as extremidades do parafuso são fixas. Desta forma, o rolamento de extremidade fixa pode suportar a força axial ao mesmo tempo, e uma força de pré-aperto apropriado pode ser aplicada ao parafuso para melhorar a rigidez de suporte do parafuso e, ao mesmo tempo, a deformação térmica do parafuso pode ser parcialmente compensada. Portanto, a maioria das-máquinas-ferramentas de grande escala,-máquinas-ferramentas de serviço pesado e mandriladoras e fresadoras de alta-precisão adotam essa estrutura. É claro que também apresenta deficiências, ou seja, o uso dessa estrutura tornará o trabalho de ajuste mais trabalhoso; além disso, se a força de pré-aperto em ambas as extremidades for muito grande durante a instalação e o ajuste, o curso final do parafuso será maior do que o curso do projeto. , O pitch também será maior que o pitch do projeto; e se a força de pré-aperto das porcas em ambas as extremidades não for suficiente, causará o resultado oposto, o que facilmente fará com que a máquina-ferramenta vibre e reduza a precisão. Portanto, se a estrutura for fixada em ambas as extremidades, ela deve ser ajustada estritamente de acordo com as instruções durante a desmontagem ou montagem, ou ajustada com o auxílio de um instrumento (instrumento de medição a laser de dupla-frequência) para evitar perdas desnecessárias .