Coloque alguns corpos rotativos (rolos, rolos ou pontos rolantes) entre as peças hereditárias e móveis, de modo que os dois trilhos correspondentes que não estão em contato direto sejam chamados de trilhos-guia rotativos.
As características dos trilhos giratórios são que a resistência ao atrito é pequena, o exercício é leve e flexível; o desgaste é pequeno, o que pode manter a precisão por muito tempo; o coeficiente de movimento e fricção estática é pequeno, e o fenômeno de "rastejar" não é fácil de ocorrer em baixa velocidade, por isso o exercício é uniforme e suave. Portanto, no dispositivo que requer movimento de microvolume e posicionamento preciso, a desvantagem do uso cada vez mais extensivo de trilhos-guia rotativos é que a superfície e a rotação do trilho-guia são de contato pontual ou de linha, baixa resistência à vibração e grande tensão de contato. Requisitos de alta dureza superficial: Altos requisitos para a precisão do formato do trilho-guia e o tamanho do corpo de rotação.
1. Forma de estrutura
Trilhos de rolamento - é o trilho-guia de rolos da seção cruzada plana em V, o trilho-guia de rolos de seção transversal dupla em forma de V e o trilho de rolos de seção transversal circular. Como o rolo e a superfície do trilho estão em contato, o exercício é leve, mas a rigidez é baixa e a capacidade de carga é pequena. Comumente utilizado em ocasiões com pequenos pesos e cargas.
O trilho de rolos - O rolo no trilho de rolos está em contato com o trilho-guia. Portanto, sua capacidade de carga e rigidez são maiores que a guia do cordão rolante, a resistência à abrasão é melhor e a flexibilidade é um pouco pior. O rolo é mais sensível aos desníveis do trilho guia e é fácil de gerar deslocamento lateral e deslizamento, o que aumenta a resistência do trilho guia, acelera o desgaste e reduz a precisão. Quanto maior o diâmetro do rolo, mais sensível ele é.
Quando o tamanho da estrutura é limitado, pode-se utilizar um rolo de pequeno diâmetro. Esta guia é chamada de trilho-guia de rolos. O suporte do trilho-guia rolante é um componente padrão, que apresenta as vantagens de instalação, lubrificação simples e proteção fácil de ajustar. Como o rolo gira na pista fechada, ele pode ser usado em uma pista guia grande.
2. O tema geral do projeto de trilhos rotativos
1. Seleção da forma estrutural: Os trilhos-guia rotativos são divididos em dois tipos: abertos e fechados de acordo com suas características estruturais. O trilho giratório do tipo aberto é usado no meio das duas cargas guia e pode manter um bom trilho de contato no meio dos dois trilhos guia. O trilho-guia fechado é o oposto. A flexibilidade do trilho-guia esférico é boa, a estrutura é simples, a fabricação é fácil, mas a capacidade de carga é pequena, a rigidez é baixa e é frequentemente usado em ocasiões com requisitos de alta precisão, exercícios flexíveis e carga leve . O trilho guia de rolo (agulha) tem grande rigidez e forte capacidade de carga, mas a precisão da posição é alta. O trilho rotativo adota um rolamento de rotor padrão. A estrutura é simples, a fabricação é fácil e a lubrificação é conveniente. Deve ser usado para ocasiões de média precisão. Para aumentar a capacidade de carga do trilho giratório, a pré-carga pode ser aplicada. Neste momento, a rigidez é grande e não há folga, e a precisão melhora correspondentemente, mas o amortecimento é maior que o da pré-carga, a fabricação é complexa e o capital é alto. Portanto, é usado principalmente para trilhos guia de precisão.
2. Comprimento de seleção: Geralmente, o comprimento do trilho guia deve ser o mais curto possível sob as condições de atendimento ao movimento do trilho.
Ao usar um suporte de trilho-guia giratório circular, o comprimento do itinerário das peças móveis não é limitado. O tamanho e o número de corpos rotativos: Grande diâmetro, grande capacidade de carga e pequena resistência ao atrito. Para o trilho de rolos, o diâmetro do rolo aumenta e a rigidez aumenta (a rigidez do trilho de rolos não tem nada a ver com o diâmetro do rolo). Portanto, se não for limitado pela estrutura, uma rotação de grande porte deve ser selecionada. A resistência ao atrito do trilho de rolos é grande e a agulha de rolamento pode se desenvolver. Portanto, quando o número de trilhos de rolos (especialmente quando o diâmetro da agulha de rolamento é inferior a 4 mm) não é utilizado tanto quanto possível, quando o número de rotores é aumentado, a capacidade de carga e a rigidez da pista guia também aumentam. No entanto, o número de rotações não deve ser muito grande. Demais aumentará a irregularidade distribuída no rotor e a rigidez diminuirá. Se o número de rotações for muito pequeno, o erro de fabricação afetará significativamente a precisão da orientação das peças móveis. Geralmente, o número de rotações é 12 em uma rotação.
Estrutura de um trilho-guia linear
Terceiro, rigidez do trilho guia rotativo e método de pré-aperto:
1. Quando a bancada se move para trás, a pressão na rotação da bancada muda. Quando o trilho-guia está em 1, a rotação de ambas as extremidades é igual e a bancada é mantida horizontalmente: Quando o trilho-guia se move para a posição 1 ou i, a força de giro das duas extremidades é diferente e a deformação é inconsistente . Isso causa erros.
2. A fim de reduzir a deformação do trilho guia e melhorar a rigidez, além da tolerância da forma, tamanho, número, número e aumento apropriado na espessura da bancada, o método de pré-carga comumente usado para melhorar a rigidez do trilho guia. O trilho de rotação em forma de cauda é obtido e controlado pelo painel do trilho móvel. O teste confirmou que à medida que o perfil aumentado aumentava, a rigidez do trilho-guia começava a aumentar acentuadamente. Depois de atingir um certo grau, o volume de lucro excessivo aumentou. A mudança não é grande, e o volume de lucro excedente excede um certo valor, e aumentou acentuadamente. Portanto, a justiça da justiça deve melhorar a rigidez do trilho e a tração não ser grande.
Em quarto lugar, requisitos técnicos
A qualidade do trilho-guia depende da precisão de fabricação e da instalação. Diversas condições técnicas para trilhos giratórios devem ser formuladas de acordo com as necessidades de uso.
A não retilinidade do trilho-guia é geralmente de 10-15 mícrons e a precisão é inferior a 10 mícrons. O diâmetro do corpo de rotação é ruim. Para o trilho-guia geral, a diferença de diâmetro entre todos os corpos de rotação não é superior a 2 mícrons. A diferença de diâmetro entre a banda rotativa não é superior a 0,5 mícrons: a conicidade do rolo está dentro do comprimento do rolo e o diâmetro do tamanho é inferior a 0.5-1 Microfino : a lisura da superfície deve ser raspada: dentro de 25x25 cm 2, seus pontos de contato são 20- 25 pontos, tomam precisamente o limite superior e geralmente removem o limite.
